Mesin Bending Spacer Aluminium CNC untuk Kaca Isolasi

Fitur Inti

• Sistem kontrol dan drive:ItuMesin Bending Spacer Aluminium CNC untuk Kaca Isolasidilengkapi dengan PLC Siemens, layar sentuh Kinco, penggerak servo Fuji, dan komponen pneumatik Airtac. Pengontrol host mengelola penyimpanan data dan pemilihan program, sementara sub-pengontrol menangani pengurutan mesin secara real-time untuk mencegah kesalahan input operator.
• Akurasi penggilingan dan bingkai:Stasiun penggilingan khusus meratakan permukaan penjarak sebelum ditekuk dan disambung di sudut. Dimensi rangka yang telah selesai dipertahankan dalam ±0,5 mm dari nilai yang diprogram, yang membantu menjaga integritas segel sudut di IGU akhir.
• Fungsi pemrosesan terintegrasi:Alat berat ini melakukan pembengkokan otomatis, pemotongan profil, dan penyambungan sudut mulus dalam satu siklus berkelanjutan. Tiga puluh dua bentuk bingkai dapat disimpan dalam memori. Empat stasiun penyimpanan material mengakomodasi lebar spacer dari 6A hingga 30A, memungkinkan peralihan cepat antara profil yang berbeda.
• Penyisipan tikungan dan sudut ganda:Kepala lentur eksternal dan internal keduanya tersedia. Sambungan sudut dapat dibuat secara otomatis untuk produksi volume atau secara manual untuk batch kecil dan bentuk khusus, sehingga memberikan fleksibilitas kepada operator berdasarkan jenis pesanan.
• Modul penandaan laser:Tiga mode penandaan dapat dipilih untuk menambahkan logo, kode produk, atau teks langsung ke permukaan spacer sebelum atau sesudah pembengkokan, yang dapat dikonfigurasi untuk memenuhi persyaratan pelabelan OEM.
• Konstruksi mesin dan interval servis:Elemen rangka dan pemandu dibuat untuk siklus tugas industri. Pemeliharaan terencana mengikuti daftar periksa harian, bulanan, dan tahunan, dengan komponen yang umum diakses diatur untuk pemeriksaan dan penggantian yang mudah. Pabrikan memberikan garansi dua tahun untuk keseluruhan mesin dan satu tahun penggantian gratis untuk suku cadang yang aus.

Struktur Mesin & Prinsip Kerja

ItuMesin Bending Spacer Aluminium CNC untuk Kaca Isolasidisusun menjadi enam subsistem mekanis yang memindahkan strip aluminium dari masukan kumparan mentah ke keluaran rangka spacer jadi:

• Mekanisme pembengkokan— Menerima kepala pembengkokan eksternal atau internal tergantung pada konfigurasinya. Kepala yang dipilih membentuk profil pengatur jarak ke sudut sudut yang diprogram dengan radius tikungan yang diperlukan.
• Mekanisme penggilingan— Unit penggilingan presisi meratakan permukaan profil sebelum ditekuk. Langkah ini menghilangkan ketidakteraturan yang dapat menyebabkan deformasi sudut dan membantu mencapai kontak segel yang konsisten pada unit akhir.
• Mekanisme transmisi— Menggerakkan strip aluminium dari stasiun pemuatan melalui setiap tahap pemrosesan. Gerakan disinkronkan dengan umpan servo untuk menghindari tekuk atau ketidaksejajaran strip.
• Mekanisme pemusatan tambahan— Menyesuaikan posisi roller untuk menjaga strip tetap berada di tengah saat memasuki stasiun pembengkokan, mengoreksi penyimpangan lateral kecil yang dapat mempengaruhi keakuratan dimensi.
• Mekanisme sambungan sudut— Mendukung penyambungan material otomatis untuk pengoperasian dengan output tinggi dan penyambungan manual untuk produksi volume rendah atau prototipe.
• Mekanisme pengumpanan servo otomatis— Sistem umpan yang digerakkan servo memajukan strip aluminium ke panjang yang diprogram, dengan kecepatan dan posisi dikontrol melalui PLC agar sesuai dengan spesifikasi spacer yang dipilih.

Parameter Teknis Produk

Komponen Utama & Informasi Pemasok

• PLC dan layar sentuh:Pengontrol utama Siemens dengan layar sentuh berwarna Kinco. Pemilihan program dan pengaturan parameter dimasukkan melalui layar sentuh; PLC mengatur waktu eksekusi dan interlock.
• Penggerak servo:Motor servo dan penggerak Fuji mengontrol sumbu pengumpanan dan pembengkokan, memberikan akurasi posisi yang diperlukan untuk toleransi bingkai ±0,5 mm.
• Sistem pneumatik:Silinder, katup, dan fitting Airtac menangani fungsi penjepitan, tekanan tekuk, dan penyisipan sudut. Sirkuit pneumatik mencakup unit filter-regulator-pelumas pada jalur suplai.
• Spindel penggilingan:Pemotong penggilingan baja yang diperkeras meratakan permukaan spacer. Kecepatan spindel dan laju pengumpanan diatur agar sesuai dengan ketebalan dan lebar strip aluminium.
• Rangka dan rel pemandu:Basis baja yang dilas mendukung rel pemandu linier untuk mekanisme transmisi dan pemusatan, menjaga keselarasan strip tetap konsisten selama pengoperasian berkelanjutan.
• Unit penandaan laser:Modul laser khusus mencetak logo, nomor batch, atau teks dalam salah satu dari tiga mode yang dapat dikonfigurasi, diposisikan sebelum atau sesudah stasiun pembengkokan sesuai dengan kebutuhan produksi.

Ruang Lingkup Aplikasi

IniMesin Bending Spacer Aluminium CNC untuk Kaca Isolasidigunakan di lini produksi unit kaca isolasi yang memerlukan rangka pengatur jarak aluminium dalam volume sedang hingga tinggi. Pengguna umum meliputi:

• Pabrik kaca isolasi yang memproduksi unit kaca ganda dan tripel untuk bangunan tempat tinggal dan komersial.
• Pemroses kaca arsitektur yang memasok produk kaca, kaca pengaman, dan isolasi akustik hemat energi.
• Bengkel pemrosesan spacer aluminium spesialis yang memasok rangka pra-bengkok ke produsen IGU lainnya.
• Produsen jendela, pintu, dan dinding tirai yang mengoperasikan departemen pemrosesan kaca internal.

Pengemasan & Pengiriman

ItuMesin Bending Spacer Aluminium CNC untuk Kaca Isolasidikirim dalam peti kayu standar kelas ekspor dengan penyangga internal dan pembungkus tahan lembab. Dimensi peti dibuat berdasarkan ukuran mesin 10500×1300×1950 mm, dengan ruang tambahan untuk kotak aksesori yang berisi pemotong cadangan, segel, dan dokumentasi cetak. Video inspeksi pra-pengiriman dan laporan pengujian mesin disediakan sebelum pengiriman. Ketentuan pengiriman standar adalah FOB Qingdao atau Jinan, dengan waktu tunggu tipikal sekitar 30 hari kerja sejak konfirmasi pesanan. Opsi transportasi dapat dipilih agar sesuai dengan pelabuhan tujuan dan kebutuhan pengiriman lokal.

Pertanyaan Umum

Q1: Apakah Anda pabrik atau perusahaan dagang?

J: Mesin Lebulang mengoperasikan fasilitas manufakturnya sendiri di Jinan, Tiongkok, tempat peralatan pemrosesan kaca dan jendela telah diproduksi sejak tahun 1996. Litbang, produksi, dan penjualan ditangani dalam organisasi yang sama.

Q2: Apakah Anda mendukung penyesuaian?

J: Fungsi mesin, parameter pemrosesan, dan mode penandaan dapat disesuaikan dengan kebutuhan produksi pelanggan berdasarkan perjanjian OEM atau ODM.

Q3: Berapa waktu pengiriman Anda?

A: Mesin standar dikirimkan dalam 30 hari kerja. Konfigurasi khusus dapat memperpanjang waktu tunggu. Beberapa pilihan pengiriman tersedia tergantung pada tujuan.

Q4: Bagaimana dengan garansi dan masa pakai?

A: Garansi mencakup keseluruhan mesin selama dua tahun dan suku cadang aus selama satu tahun. Struktur alat berat dirancang untuk siklus kerja industri, dan pabrikan mempertahankan pasokan komponen pengganti dalam jangka panjang.

Q5: Bagaimana cara merawat mesin?

J: Panduan pengoperasian dengan daftar periksa perawatan harian, bulanan, dan tahunan disediakan bersama mesin. Dukungan teknis jarak jauh tersedia untuk pemecahan masalah dan pertanyaan pemeliharaan setelah instalasi.